注浆管表面红锈的原因你了解多少?

　　注浆管表面红锈的原因你了解多少?

　　注浆管表面经常出现红锈，导致注浆管颜色呈红色或红棕色，严重影响产品外观质量，不能满足客户要求，需要进行分析。

　　一、表面的红锈本质上是红色的铁鳞。生产中加热会产生氧化铁皮，轧制时铁会被空气氧气和地表水破坏，轧制后加速冷却会与水发生反应。氧化铁垢中Fe2O3过多时，出现红色。影响因素有:

　　1.化学成分。

　　其中，斯影响较大。Fe2SiO4的凝固温度为1170℃，但除鳞时界面温度很少达到1170℃以上，因此FeO容易残留，导致除鳞不彻底，剥离效果差，导致后续氧化过程中Fe2O3比例较高。

　　第二、加热过程。

　　温度越高，单位时间产生的水垢越多。加热时间越长，氧化产生的铁皮越厚，钢的氧化烧损越多;过度的氧化气氛很容易导致氧化铁垢量的增加，因此需要在相关方面调整加热过程。

　　三、轧制过程。

　　终轧温度低于930℃时，注浆管表面氧化物主要为Fe2O3和FeO，表面呈红色或微红色。终轧温度在930℃以上时，注浆管表面氧化物以Fe3O4为主，表面呈黑色。此外，轧制快或慢时，可增加铁鳞厚度，大量FeO分解为Fe2O3和Fe3O4，Fe3O4厚度较厚，注浆管表面发黑光亮。

　　第四、冷却水的影响。

　　一些黑色明亮的注浆管在冷床中运行一段时间后也会出现红锈。分析认为，这可能是由于冷却水设计和布置不合理，导致矫直辊冷却水与注浆管直接接触，加速冷却，导致氧化皮变薄，Fe3O4减少。